聚氨酯弹性体喷涂材料耐磨性能及耐介质性能

核心提示：表1聚氨酯喷射涂层与其它材料的Ta be r磨耗对比材料名称磨耗量/ m g材料名称磨耗量/ m g聚氨酯喷射涂层1 0一30天然橡胶146聚氨
表1聚氨酯喷射涂层与其它材料的Ta be r磨耗对比
注:磨耗条件CS17轮, 1000k/轮, 5000r/ min , 23℃。
同时,聚氨酯喷射涂层还具有良好的耐水解性能、

材料名称	磨耗量/ m g	材料名称	磨耗量/ m g
聚氨酯喷射涂层	1 0一30	天然橡胶	146
聚氨酯弹性体	10 一50	丁苯橡胶	177
高密度聚乙烯	29	丁基橡胶	205
聚四氟乙烯	4 2	氯丁橡胶	280
丁腊橡胶	44	聚苯乙烯	324
低密度聚乙烯	7 0	A BS	275

耐稀酸稀碱性、耐油性和耐盐雾性能等,见表2

介质名称	浸泡结果	介质名称	浸泡结果
醋酸(1 0 % )	良好,轻微变色	硝酸铵	良好
盐酸(10% )	良好	汽油	良好
硫酸(2 0%)	良好	柴油	良好
磷酸(10% )	良好	煤油	良好
柠檬酸	良好	矿物油	良好
乳酸	良好、轻微变色	液压油	良好
氢氧化钠(2 0% )	良好	防冻液(50 %乙醇)	良好
氢氧化钠(5 0 % )	良好、轻微变色	二甲苯	差
氢氧化钾(10 % )	良好	正己烷	良好
氢氧化钾(2 0 % )	良好、轻微变色	异丙醇	良好
氨水(2 0 % )	良好	饱和盐水	良好

表2聚氨酯喷射涂层的耐介质性能

喷涂设备及施工工艺：
聚氨酯喷射涂层是由两个化学活性极高的组分组成,混合后快速反应导致粘度急剧增加,如果没有适当的输送、计量、混合、雾化和清洗设备,这一反应将是无法控制的,需要专业的喷涂设备。该设备必须具有平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。由于聚氨酯喷射涂层固化速度快、对底材的浸润时间短,因此对底材处理要求较高。钢底材一般要求喷砂至Sa2.5级,对边、角、焊缝等应力容易集中的部位进行圆滑处理,刷涂相应的配套底漆。在喷涂之前必须保证底材干燥,没有浮尘、铁锈和油脂等损害涂层附着力的物质。塑料、橡胶、混凝土等底材表面的处理应严格按照厂家的施工工艺进行。聚氨酯喷射涂层的施工间隔一般控制在12 h之内,如果施工间隔过长,可能会导致层间附着力较差。如果超过12小时,建议施工层间附着力促进剂以保工程质量。在喷涂过程中,一定要严格控制A、B两组份的压力差,压差一般控制在2 MPa以内。如果压差过大,则意味着两组份不能按照规定的比例进行混合,这种比例失调易导致鼓泡、粘手、材料力学强度差等一系列不良后果。

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